产品别名 |
六工位弹条疲劳试验机,疲劳试验机 |
面向地区 |
PWST-150六工位弹条疲劳试验机用于测定弹条在规定负荷(变形)下的疲劳性能。完全满足TB/T2329-2002弹条疲劳试验方法和弹条技术标准。试验次数可预先设定。
六工位弹条疲劳试验机分项描述:
150 kN电液伺服弹条疲劳六工位动静试验机主要由一台主机(下置150kN伺服直线作动器)、试验工装及其液压驱动模块、一套恒压伺服泵站(流量63L/min、系统压力21MPa)、全数字单通道伺服控制器以及计算机打印机、相关试验软件、其它必要的附件等组成。
1、高强度主机:主机为双立柱框架式结构, 150kN伺服直线作动器下置于主机框架内部。辅具工装分别安装在横梁和作动器活塞杆。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,试验过程中横梁稳固可靠,同时在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理,可有效增加立柱抗磨损能力,提高防腐蚀能力,同时增加主机外形的美观程度。
试验机主机具有结构紧凑、横梁固定、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点。
1.1、主机为双立柱框架式结构,双立柱外表面采用电镀硬铬处理,进一步提高外形的美观程度,同时提高防腐蚀能力;
1.2、横梁为固定安装,用于弹条试验所需要的试验空间,同时在任何状态状态时横梁保持锁止不动;
1.3、负荷传感器安装在横梁下端面,用于测量试验负荷。
1.4、主机工作台前方设计电源启动和急停操作按钮,便于试验员方便操作。
2、作动器:
伺服直线作动器是试验机的核心部件,试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造,作动器内置在主机下部,由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。
2.1、作动器使用我公司的的伺服直线作动器,采用对称四通伺服阀控对称作动器原理设计。作动器采用单元化、模块化、标准化开发理念设计制造,采用多级柔支撑组合导向机构,具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙设计的特点。。启动压力小于0.05MPa。无爬行现象。
2.2、作动器活塞密封采用格莱圈+导向带密封方式,活塞杆密封采用斯特封+导向带+防尘圈密封方式,所有密封元件全部采用进口德国Busak+Shamban伺服作动器高速密封元件。伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计,采用非金属支撑、大间隙设计、高抗侧向力,具有高速不烧结自润滑的特点。组合密封,高压密封,低压密封及间隙漏管,作动器总成作到无渗漏油。组合密封结构具有良好的互换性,方便维修。具有高速不烧结、自润滑的特点。以上密封方式可有效降低作动器的内摩擦阻力,提高试验机测试精度和作动器的使用寿命。伺服直线作动器频率响应不小于100Hz。
六工位弹条疲劳试验机产品参数:
1、大静态试验力:±150kN
2、示值精度:全程不分档 ±0.5%
3、大动态试验力:±150kN
4、示值精度:不大于±0.5%
5、作动器大振幅:±75mm
6、示值精度:示值精度±0.5%
7、频率范围:0.01—30Hz 可根据用户要求定制
8、位移测量分辨率:0.01mm(磁致伸缩位移传感器) 位移测量分辨率
9、大试验空间:0-500mm(液压升降调整) 可根据用户要求定制
10、立柱间距离:800mm 可根据用户要求定制
11、工位数量:6个工位 可根据用户要求定制